バケットエレベーターのホッパーベルトのスライド問題

（1）バケットエレベーターは、ホッパーベルトとヘッドホイールドライブシャフトの間の摩擦トルクを使用して材料を持ち上げます。ホッパーベルトの張力が不十分な場合、ホッパーベルトが滑ります。この時点で、機械をすぐに停止し、張力装置を調整してホッパーベルトを締めます。張力装置がホッパーベルトを完全に張力できない場合、張力装置のストロークが短すぎて再調整する必要があることを示します。
正しい解決策は、ホッパーベルトのジョイントを回避し、下部のホイールの張力装置を最高の位置に調整し、エレベーターヘッドからホッパーベルトを挿入し、ヘッドホイールとボトムホイールを通過し、ヘッドとテールを接続することです。ホッパーベルトは緊張状態にあるが、張力状態ではないこと。次に、張力装置を完全に締めます。この時点で、張力装置の調整ネジの未使用の張力ストロークは、完全なストロークの50％を超えてはなりません。
（2）ホイストが過負荷になると、抵抗トルクが増加し、ホッパーベルトが滑ります。この時点で、材料の給餌量を減らし、均一な給餌を確実にするために努力する必要があります。給餌量を減らした後でもスリップを改善できない場合、機械シートに過度の材料の蓄積や、ガイド材料に詰まっているホッパーが詰まっているためかもしれません。マシンは、検査とトラブルシューティングのために停止する必要があります。
（3）ヘッドホイールドライブシャフトとホッパーベルトの内側の表面は滑らかすぎるため、2つの間の摩擦が減少し、ホッパーベルトが滑ります。この時点で、摩擦を増やすために、駆動シャフトとホッパーベルトの内面に接着剤の層を塗布できます。
（4）頭と下のホイールベアリングは適切に回転せず、抵抗トルクの増加をもたらし、ホッパーベルトを滑らせます。この時点で、分解、洗浄、オイルの追加、またはベアリングを交換することができます。